热风炉输入干热空气,而将室内潮湿空气从回风口抽出室外,能在半小时内使室内湿度降低,使病菌处在不利于孢子发芽的温度下,从而抑制各种病害的发生于发展。热风炉是高炉冶炼过程中重要的热交换设备。建立热风炉燃烧控制模型的目标是实现燃烧过程的自动控制,其是优化空燃比和煤气流量的实时调整,保证燃烧过程的、节能、稳定,延长热风炉使用寿命。从废气管道排出的废气,它的温度比较低时,说明热风炉的热交换效率比较高,反之,热交换效率比较低。因此,在拱项温度达到一定值后,合理控制废气的温度上升速率对热风炉的燃烧显得尤其重要。
热风炉输入干热空气,而将室内潮湿空气从回风口抽出室外,能在半小时内使室内湿度降低,使病菌处在不利于孢子发芽的温度下,从而抑制各种病害的发生于发展。热风炉排入烟道的烟气温度只有200到300摄氏度,但烟气量大,带走的热量依然很多。从废气管道排出的废气,它的温度比较低时,说明热风炉的热交换效率比较高,反之,热交换效率比较低。因此,在拱项温度达到一定值后,合理控制废气的温度上升速率对热风炉的燃烧显得尤其重要。
热风炉的燃烧过程 燃烧过程对应着蓄热室的蓄热过程,它分为加热期和拱顶温度管理期。在加热期,蓄热室拱顶的温度很低,废气的热量大部分被拱顶吸收,拱项的温度上升迅速,蓄热室中下部温度则上升缓慢。当拱顶温度上升到一定值后,需要保持拱顶温度维持在这个定值,干燥机此时拱顶几乎不再吸收废气的热量,而废气的热量主要被蓄热室中下部所吸收。国内外热风炉的空燃比控制主要有传统控制方法、数学模型方法、人工智能方法。传统控制方法主要有比例极值调节法和烟气氧含量串级比例控制法,但是由于不能及时改变空燃比,不易实现热风炉的佳燃烧,且测氧仪器成本高、难以维护,因此,实际使用效果不太理想;
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